电絮凝设备除磷原理。
电絮凝设备除磷原理。
电絮凝设备的除磷原理一般采用可溶性铁或铝作为极板材料。在DC电的作用下，产生铝、铁等离子体，经过一系列的水解、聚合和亚铁氧化过程，发展成各种羟基络合物、多核羟基络合物和强氧化离子。
电絮凝设备除磷设备主要由DC电源、槽体和电极板组成。
电絮凝设备除磷原理是一种复杂的物化技术，其核心内容是絮凝剂的生成。
下面是电絮凝设备除磷的详细原理：
废水中的磷大多以PO23-、PO33-、P2O74-和PO3-的形式存在。当废水加热到90℃以上时，四种磷酸根离子会通过一系列反应变成PO43-。此时，可与电絮凝阳极溶解的Al3+、Fe3+反应产生难溶的AlPO4、FePO4一起去除。
其中PO33-最难去除，在工况下加入生石灰可以提高PO33-的去除率，但泥量大。
采用电絮凝技术除磷去除二级处理出水中的磷，原水磷(PO43-计)质量浓度为3mg/L，电解槽体积为4L，铁极板尺寸为10cm×15cm×1mm，极板间距为1.5cm，电流为0.31A，曝气，电解8min后磷去除率为80%左右，出水磷质量浓度为0.68mg/L。
此外，废水酸度对电絮凝设备技术的除磷率有明显影响，在碱性条件下有助于除磷，在酸性条件下可以显著降低除磷率。这是因为当废水处于酸性状态时，大量的金属氢氧化物絮凝剂、难溶的AlPO4和FePO4会溶解，明显降低除污效率。
就工程化而言，采用电絮凝设备除磷，水源来自城市污水处理站，极板有效面积100cm2，极板间距9mm，pH=4.5，电导率0.75ms/cm，电流密度10A/m2，每次处理废水5dm3，当通电量25A.h/m3，能耗4.5kW.h/m3时，污水中磷的去除率接近100%。
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